Estrategia de reducción en HC Energía

La estrategia de HC Energía

HC Energía ha venido desarrollando en los últimos años diferentes inversiones para conseguir reducir las emisiones de sus instalaciones.

LÍNEA	ACCIONES
Construcción de nuevos grupos de generación eléctrica basados en las mejores tecnologías disponibles: ciclos combinados	Puesta en funcionamiento de los ciclos combinados de Castejón 1 y 3, Soto 4 y 5. En tramitación otros dos ciclos: Puerto de Gijón (865 MW) y Barajas de Melo (808MW).
Aprovechamiento de sinergias con otras industrias: Gases siderúrgicos	La utilización de los gases residuales de ArcelorMittal (gases de alto horno y gases de batería de coque) como combustible en la central térmica de Aboño y en la planta de Cogeneración de Sidergás, ha permitido un año más la valorización de estos gases y ha evitado en 2010 la emisión directa de 1,3 millones de toneladas de CO2 por combustión de los mismos en antorcha sin aprovechamiento energético.
Aprovechamiento de sinergias con otras industrias: plantas de Cogeneración	Arranque de la planta de cogeneración para la cementera Tudela Veguín, destinada a optimizar el consumo energético de la instalación de molienda y secado de escorias siderúrgicas que se utlizan para la fabricación de cementos de alta resistencia. Ha permitido sustituir antiguas calderas de fueloil co mayor impacto ambiental.
Adaptación y mejora de las instalaciones existentes	Las inversiones llevadas a cabo durante los últimos años han permitido garantizar el cumplimiento del Plan Nacional de Reducción de Emisiones. Construcción de plantas de desulfuración de gases, con rendimientos superiores al 90%, en CT Soto 3 y CT Aboño 2. Instalación de nuevos quemadores para reducir las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx) en CT Aboño 1 y Aboño 2, y CT Soto 3. Instalación de cromatógrafos adicionales en la CTCC de Soto 4 para regular la admisión de aire en la turbina de gas y reducir así la temperatura de combustión, y con ella, las emisiones de NOx.
Limitación de funcionamiento del Grupo 2 de la Central Térmica de Soto de Ribera	El funcionamiento del Grupo 2 de la Central Térmica de Soto de Ribera está limitado, desde el 1 de enero de 2008,  a 20.000 horas a contabilizar hasta el 31 de diciembre de 2015. Esta medida forma parte del compromiso del Plan Nacional de Reducción de Emisiones de Grandes instalaciones de combustión aprobado por el gobierno en enero de 2008 y destinado a minorar las emisiones de dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno y partículas.
Cierre de instalaciones obsoletas	Cierre del Grupo 1 de la Central Térmica de Soto de Ribera en enero de 2008.
Desarrollo de un proyecto de I+D+i sobre Co-combustión	El concepto de co-combustión consiste en quemar en las centrales térmicas biomasa además de los combustibles fósiles. Las emisiones de CO2 por combustión de biomasa se consideran nulas. El proyecto, ya finalizado, pretendía vencer las barreras tecnológicas que encuentra la región de Asturias en la utilización de los recursos forestales que pueden ser aprovechados como fuente energética. HC Energía lideró un subproyecto  para estudiar tanto la inyección directa de biomasa en quemadores (modelización, ensayo en laboratorio y pruebas a escala real) como la utilización de gas de síntesis de biomasa (sólo modelización y ensayo en laboratorio) en el Grupo 1 de la Central Térmica de Aboño. Durante la primera mitad de 2010 se finalizaron las pruebas llevadas a cabo en Aboño 1, para las que se utilizó una instalación de inyección de biomasa habilitada específicamente para el proyecto.
Inversión en instalaciones de energías renovables	Las inversiones del Grupo EDP en energías renovables se materializan a través de la Sociedad EDP Renovaveis, en la cual HC Energía tiene una participación del 15,5%. A finales de 2010 EDP Renovables tenía 2.050 MW eólicos instalados en España, un 10% más que en 2009.

Ciclos combinados

Tienen rendimientos muy superiores a las centrales térmicas convencionales de carbón (55% frente a 30%, en términos medios) ya que se utilizan los gases de escape de la turbina de gas para generar un vapor que será a su vez aprovechado en una turbina de vapor.

Utilizan gas natural como combustible en lugar de carbón con lo que se obtiene unas emisiones específicas muy interiores, eliminándose en su práctica totalidad las emisiones de SO2 y partículas.